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          羥丙甲基纖維素溶液分散均質機

          羥丙甲基纖維素溶液分散均質機

          產品型號: GMD2000

          所屬分類:分散均質機

          更新時間:2024-05-09

          簡要描述:羥丙甲基纖維素溶液分散均質機用氫氧化鈉處理纖維素得堿纖維素,然后再精制得成品,即是羥甲基纖維素鈉、溶解性在熱水和冷水中均好。水溶液有粘性。粘度和溶解度與取代程度有關。

          詳細說明:

          一、產品概述

          羥丙甲基纖維素溶液分散均質機,羥丙甲纖維素滴眼液乳化機,羥丙甲基纖維素混懸液研磨分散機

          二、產品簡介 

          羥丙甲基纖維素溶液分散均質機用氫氧化鈉處理纖維素得堿纖維素,然后再精制得成品,即是羥甲基纖維素鈉、溶解性在熱水和冷水中均好。水溶液有粘性。粘度和溶解度與取代程度有關。

          采用羥丙甲基纖維素做為醫藥原料的優勢:

          低含水量:非常適合吸濕性和對水分敏感藥物或功能食品的填充

          性質穩定:無交聯反應風險,物相互作用,穩定性高,羥丙甲基纖維素屬于纖維素類衍生物,沒有明膠中氨基酸的交聯反應風險。

          安全性:無動物膠原蛋白和脂肪,不易滋生微生物,不含防腐劑,無殘留,安全可靠,物過敏源,植物性原料,過敏體質人群可放心使用。

             隨著環保衛生的緊抓緊打,食品醫藥行業的要求也變得越發嚴格,同時對于物質分散均質的效果要求越來越高,傳統砂磨機在分散環節的弊端逐漸暴露,砂磨機更多的是對粒子進行研磨,然而對于細化之后粒子的分散作用并不理想,而且砂磨機中的鋯珠在相互撞擊時易脫落部分材質,對人體是有很大傷害的,這是由于砂磨機本身的結構和原理決定的。而上海SGN應對醫藥食品領域的發展,研發出一款研磨式的分散機,將研磨機和分散機一體化的設備,利用高剪切的機械作用方式對物料進行高頻剪切分散細化,除此之外,設備采用316L鈦不銹鋼材質,比316L不銹鋼還要符合衛生和醫藥標準,已成功應用于,廣州,天津,東北,河北,陜西,上海,北京,深圳等多家大型藥企。SGN乳化均質機不僅可以對于懸浮液物料進行研磨細化,還可以對細化后的物料進行均質分散。使醫藥食品粒徑更細,分散更均勻,藥效更高。長時間放置也不會出現分層、沉淀等現象。

          同時有使用過工業化乳化機的企業們都知道,在工業化生產中普通的乳化機轉速一般不會突破3000轉,因此出來的成品也會時常出現乳化不均,效果不好,易分層,易浮油等多重問題,那么引起這些顯現的原因是什么呢?又該克服呢?

          因為目前乳化機的結構大都都是直聯電機,乳化機的主軸和電機直連,電機就決定了主軸的轉速。而思峻乳化機采用分體式結構,通過皮帶進行變速,一般普通設備由于結構的設計缺失、機械密封技術的不足的原因,以及改進后成本大幅度的提高問題,一直無法實現高速乳化機的自主研發和生產。

            1、普通乳化機大多為臥式直聯設備,這就決定了他們的轉速只能達到2930轉;

            2、機械密封的設計,普通設備的機械密封無法承受高轉速帶來的熱量和影響。

            相較于普通乳化機,上海思峻自主研發的分體式三級乳化機,具有高轉速,低能耗,低噪音,高壽命等優勢。經過SGN研發部全體員工的不懈努力,終于解決了SGN三級分體式乳化機的提速問題。其分體式結構可以通過皮帶增速,同時采用雙端面機械密封,設備可以承受高轉速的運行。市場上一般使用的乳化機,由于定轉子精度以及機械密封原因,轉速只能達到2930轉,而SGN研發的三級分體式乳化機將轉速提高大了9000轉,zui高轉速可達21000轉,從而更好的解決了市場的需求。

          三、從設備角度來分析,影響研磨分散機效果因素

          1.研磨頭的形式(批次式和連續式)(連續式比批次式要好)

          2.研磨頭的剪切速率,(越大效果越好)

          3.研磨的齒形結構(分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好)

          4.物料在分散墻體的停留時間、研磨分散時間(可以看作同等電機,流量越小效果越好)

          5.循環次數(越多效果越好,到設備的期限就不能再好了。)

          線速度的計算:

          剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

          剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
                         g 定-轉子 間距 (m)

          由上可知,剪切速率取決于以下因素:

          轉子的線速率

          在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
          SGN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

          速率V=  3.14 X  D(轉子直徑)X 轉速 RPM  /   60

             所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個zui重要因素,超高速分散均質分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的

          四、GMD2000系列研磨分散機設備選型表
           

          型號

          流量

          L/H

          轉速

          rpm

          線速度

          m/s

          功率

          kw

          入/出口連接

          DN

          GMD2000/4

          300

          9000

          23

          2.2

          DN25/DN15

          GMD2000/5

          1000

          6000

          23

          7.5

          DN40/DN32

          GMD2000/10

          2000

          4200

          23

          22

          DN80/DN65

          GMD2000/20

          5000

          2850

          23

          37

          DN80/DN65

          GMD2000/30

          8000

          1420

          23

          55

          DN150/DN125

          GMD2000/50

          15000

          1100

          23

          110

          DN200/DN150

           

          流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性,可以被調節到zui大允許量的10%

           



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